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    各地服務(wù)中心

    生產(chǎn)管理基礎(chǔ)知識測評

    來 源:未知發(fā)表日期:2011-09-14

     
    1. 生產(chǎn)過程是由如下四個部分構(gòu)成的生產(chǎn)運(yùn)動過程,其中核心部分為( )。
      生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程
      基本生產(chǎn)過程
      輔助生產(chǎn)過程
      生產(chǎn)服務(wù)過程
    2. 某汽車公司生產(chǎn)兩種型號的汽車、三種型號的運(yùn)輸用卡車和一種型號的公交用車,則該企業(yè)擁有的產(chǎn)品線為( )。      
      3條
      6條
      5條
      不能確定
    3. 成批輪番生產(chǎn)企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的方法是( )?!?br /> 在制品定額法
      提前期法
      生產(chǎn)周期法
      訂貨點(diǎn)法
    4. 在一個生產(chǎn)車間里,集中了各種不同類型的生產(chǎn)設(shè)備和不同工種的工人,對某種產(chǎn)品進(jìn)行不同工藝方法加工的是( )。
      工藝專業(yè)化生產(chǎn)車間
      對象專業(yè)化生產(chǎn)車間
      大量流水生產(chǎn)車間
      成批流水生產(chǎn)車間
    5. 分析和判斷工序質(zhì)量是否穩(wěn)定可采用( )。    
      排列圖法
      控制圖法
      散布圖法
      因果分析圖法
    6. 企業(yè)生產(chǎn)能力結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,是一種系統(tǒng)的、整體的綜合生產(chǎn)能力。下列提法不正確的是( )?!?br /> 綜合生產(chǎn)能力是對各部分生產(chǎn)能力的綜合平衡的結(jié)果
      綜合生產(chǎn)能力總是受到各部分生產(chǎn)能力中最高量能力的限制
      企業(yè)生產(chǎn)配置的直接目的是實現(xiàn)最優(yōu)組合的生產(chǎn)能力
      綜合生產(chǎn)能力的最優(yōu)狀態(tài)是各部分生產(chǎn)能力平衡協(xié)調(diào),利用充分,達(dá)到最高產(chǎn)量。
    7. 庫存有多種功能與作用,下列哪一項不是( )。 
      預(yù)防生產(chǎn)和銷售的不確定性
      實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量
      實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)購買批量
      降低企業(yè)財務(wù)費(fèi)用  
    8. 由于工人沒有正確地按照規(guī)定的工藝規(guī)程操作而造成的質(zhì)量波動屬于( )。
      偶然性波動
      系統(tǒng)性波動
      突發(fā)性波動
      以上選項都不對
    9. 恰值其時管理(JIT即Just-in-time)是七十年代中期發(fā)展起來的一種新的管理概念,起源于日本的豐田公司,這是一種( )。
      簡單的庫存管理方式
      先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式
      人力資源管理模式
      現(xiàn)代財務(wù)管理模式 
    10. 機(jī)械裝配行業(yè)常常采用MRPⅡ系統(tǒng)安排生產(chǎn),那么,MRPⅡ系統(tǒng)是指( )。
      庫存控制系統(tǒng)
      生產(chǎn)和庫存控制系統(tǒng)
      生產(chǎn)資源計劃系統(tǒng)
      生產(chǎn)流水線控制系統(tǒng)  
    11. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)是使總庫存成本最低時的訂貨批量,下列哪一項不影響經(jīng)濟(jì)訂貨批量的確定( )。
      某期間內(nèi)總需求量
      訂貨成本
      安全庫存
      單位產(chǎn)品保管費(fèi)用
    12. 下列哪一項不屬于庫存費(fèi)用/成本( )?!?br /> 產(chǎn)品成本
      保管費(fèi)用
      訂貨費(fèi)用
      產(chǎn)品運(yùn)輸費(fèi)用
    13. 決定零部件是外購還是自制,需要考慮的最重要的因素( )。
      成本
      質(zhì)量保證
      供應(yīng)的可靠性
      生產(chǎn)的專業(yè)化程度
    14. 機(jī)加工車間剛剛換了車床,新車床比原車床工作效率可提高20%,車間技術(shù)組提出是否應(yīng)該提高其工時定額?車工不同意,理由是:對新車床還不熟悉,很難達(dá)到額定效率。車間主任和副主任商量出以下四種解決方案,請你選擇一項最合理的解決辦法( )。
      由全體車工開會討論,決定新車床的工作定額。
      由車間主任決定,是否采取新定額,定額是多少。
      由車間的職工代表開會討論,決定新車床定額。
      報工廠勞動科,由他們會同設(shè)備科,經(jīng)過嚴(yán)格的測評來確定新車床的工作定額。
    15. 對生產(chǎn)設(shè)備的布置,大多數(shù)要求按工藝原則排列,這種生產(chǎn)類型屬于( )。
      大量生產(chǎn)類型
      大批生產(chǎn)類型
      單件小批生產(chǎn)類型
      中批生產(chǎn)類型
    16. 質(zhì)量保證體系及組成部分是按PDCA的管理循環(huán),周而復(fù)始地進(jìn)行著,其中的“D”屬于( )。
      執(zhí)行階段
      計劃階段
      檢查階段
      處理階段
    17. 企業(yè)在安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計劃時,對市場需求量大,而且比較穩(wěn)定的產(chǎn)品,其全年任務(wù)可采?。?)。
      平均分配的方式
      分期遞增方法
      拋物線形遞增方式
      集中輪番方式
    18. 當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后,通過檢驗以控制質(zhì)量的方法,稱為( )。
      預(yù)先控制
      適時控制
      反饋控制
      前饋控制
    19. 傳統(tǒng)的流水線生產(chǎn)對下列哪種情況最為適用( )。
      生產(chǎn)技術(shù)較為穩(wěn)定、品種較少、批量大的產(chǎn)品生產(chǎn)
      多品種、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)
      單件小批產(chǎn)品的生產(chǎn)
      技術(shù)簡單、品種較多、批量較大的產(chǎn)品生產(chǎn)
    20. 制造企業(yè)過量庫存造成"積壓資金,占用倉庫"的被動局面,為改變這種局面,向零庫存或盡可能少庫存的目標(biāo)努力,可以采取的最有效方法為( )。
      積極開拓產(chǎn)品需求市場
      定期清倉核資、處理積壓物品
      推行定額庫存、超額受罰
      以上方案均欠妥,應(yīng)采取其他的有效方法
         

     

     

     
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